小物・薄板の精密板金加工、試作加工 (有)長井技研

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加工の豆知識 >> 加工方法記号 >> 機械加工

機械加工関連の加工方法記号
旋削,フライス削り,中ぐり等の切削、円筒研削,ラッピング等の研削、放電加工,電解加工,レーザー加工等の特殊加工など

主に金属に対して一般に用いられる加工方法
のうち、

  • 機械加工
に関連する二次加工以降の加工方法記号を
JIS規格から引用してまとめています。
図面や工程表などに表示する際など、知って
おくと便利な場合がありますのでご活用ください。

JIS規格関連ではこちらもご参考にどうぞ。
>> 資料館(鋼材・材料)
>> 資料館(公差)
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>> 勉強部屋


機械加工(フライス削り,ねじ研削,放電加工,超音波加工,電子ビーム加工など)
に関する加工方法記号

(記号の形式)

以下に示す記号は、ラテン文字のアルファベット大文字1文字又は数文字を組み合わせたものになっています。

補足1)
記号の数をそろえる必要のある場合は、空白を埋めるためにアルファベットのうち、X を使用しています。
加工方法記号としては使用していません。

補足2)
それぞれの加工方法の記号に対しては、引用されている英語が参考に示されています。
太字体は、引用した文字を表しています。


機械加工 M Machining】

各種の機械加工関連の加工方法における記号は以下の通りです。


機械加工 M1) Machining

注(1
この記号は、単独に用いる場合のほかは原則として省略する。


(a) 切削 C1) Cutting
加工方法 記号 参考
1.旋削

1-1.外丸削り

1-2.テーパ削り

1-3.面削り

1-4.ねじ切り

1-5.突切り

1-6.心立て

1-7.逃げみぞ切り

1-8.丸み付け

1-9.スカイビング仕上げ

1-10.皮むき


2.穴あけ(きりもみ)

2-1.リーマ仕上げ

2-2.タップ立て


3.中ぐり


4.フライス削り

4-1.平フライス削り

4-2.正面フライス削り

4-3.側フライス削り

4-4.エンドミル削り

4-5.組合せフライス削り

4-6.総形フライス削り

4-7.みぞ削り

4-8.倣いフライス削り

4-9.型彫り

4-10.すり割り


5.平削り


6.形削り


7.立削り


8.ブローチ削り


9.のこ引き


10.歯切り

10-1.創成歯切り

10-2.ホブ切り

10-3.歯車形削り

10-4.荒歯切り

10-5.歯車シェービング仕上げ

10-6.歯車面取り
L

L

LTP

LFC

LTH

LCT

LCN

LRC

LRN

LSK

LSC


D

DR

DT


B


M

MP

MFC

MSD

ME

MG

MFR

MFL

MCO

MDS

MSL


P


SH


SL


BR


SW


TC

TCG

TCH

TCSH

TCST

TCSV

TCC

Turning (Lathe Turning)


Taper Turning

Facing

Thread Cutting

Cutting Off

Centering

Recessing

Rounding

Skiving

Scaling


Drilling

Reaming

Tapping


Boring


Milling

Plain Milling

Face Milling

Side Milling

End Milling

Gang Cutter Milling

Form Milling

Fluting

Copy Milling

Diesinking

Slitting


Planing


Shaping


Slotting


Broaching


Sawing


Gear Cutting (Toothed Wheel Cutting)

Generate Gear Cutting

Hobbing

:Gear Shaping

:Gear Stocking

:Gear Shaving

:Gear Chamfering


(b) 研削 G Grinding
加工方法 記号 参考
1.円筒研削

2.内面研削

3.平面研削

4.心無し研削

5.倣い研削

6.ベルト研削

7.ねじ研削

8.歯車研削

9.センタ穴研削

10.研削切断

11.ラッピング

12.ホーニング

13.超仕上げ
GE

GI

GS

GCL

GCO

GBL

GTH

GT

GCN

GCT

GL

GH

GSP
External Cylindrical Grinding

Internal Grinding

Surface Grinding

Centreless Grinding

Copy Grinding

Belt Grinding

Thread Grinding

Gear Grinding (Toothed Wheel Grinding)

Centre Grinding

Cut Off Grinding

Lapping

Honing

Super Finishing


(c) 特殊加工 SP Special Processing
加工方法 記号 参考
1.放電加工

2.電解加工

3.電解研削

4.超音波加工

5.電子ビーム加工

6.レーザ加工
SPED

SPEC

SPEG

SPU

SPEB

SPLB
Electric Discharge Machining

Electro-Chemical Machining

Electrolytic Grinding

Ultrasonic Machining

Electron Beam Machining

Laser Beam Machining

備考:
機械加工方法の後に、その加工に用いる工作機械の種類を示したいときは、参考に示す工作機械の種類を表す記号をハイフンを用いて続ける。
ただし、他の記号と紛らわしくないときは、その一部を省略しても差し支えない。

例:
中ぐり 普通旋盤 B-L
(B) 精密中ぐり盤 B-BL




<参考1:機械加工関連の加工用語解説>

◎旋削
工作物を回転して、バイトで切削すること。

◎外丸削り
工作物の外周を円筒形に旋削すること。

◎テーパ削り
工作物をテーパ状に旋削すること。

◎面削り
工作物の端面を旋削すること。

◎ねじ切り
工作物に旋削を利用してねじを削り出すこと。

◎突切り
工作物を回転し、突切りバイトを半径方向に送って切断すること。

◎心立て
センタドリルを用いてセンタ穴をあけること。

◎逃げ溝切り
主として、バイトで逃げ溝を旋削すること。

◎丸み付け
工作物のかど又はすみに丸みを付けて削ること。

◎スカイビング仕上げ
主として、バイトを工作物の切線方向に送って切削すること。

◎リーマ仕上げ
リーマを用いて穴を仕上げ削りすること。

◎タップ立て
タップを用いてめねじ切りをすること。

◎中ぐり
穴をバイトを使用してくり広げる切削。工作物が回転する場合とバイトが回転する場合とがある。

◎フライス削り
フライスを用いて工作物を削ること。

◎平フライス削り
平フライスを用いて行うフライス削り。

◎正面フライス削り
正面フライスを用いて行うフライス削り。

◎側フライス削り
側フライスを用いて行うフライス削り。

◎エンドミル削り
エンドミルを用いて行うフライス削り。

◎組合せフライス削り
二つ以上のフライスを1本のアーバに組み合わせて行うフライス削り。

◎総形フライス削り
総形フライスを用いて行うフライス削り。

◎溝削り
エンドミル又はメタルソーを用いて工作物に溝を削ること。

◎倣いフライス削り
フライスを用いて行う倣い削り。

◎型彫り
鋳造型、プレス型、その他の型を削りだすこと。

◎すり割り
メタルソーによって狭い溝を切削すること。

◎平削り
バイトを用い、工作物を直線切削運動させて削ること。

◎形削り
バイトを直線切削運動させて削ること。

◎立て削り
バイトを上下方向に直線切削運動させて削ること。

◎ブローチ削り
工作物をブローチで削ること。

◎のこ引き
のこを用いて工作物を切断すること。

◎歯切り
切削工具で歯車の歯形を削り出すこと。

◎歯車創成
工作物と切削工具との相対運動によって歯面を削り、創成すること。

◎ホブ切り
ホブを使用して行う歯切り。

◎歯車形削り
工具を往復運動して歯車を削ること。

◎荒歯切り
歯車の歯面を仕上げ代を残して荒仕上げすること。

◎歯車シェービング仕上げ
シェービングカッタによって歯形を創成仕上げ削りすること。

◎歯車面取り
歯すじの端の面を取ること。

◎円筒研削
円筒形工作物を回転して、その外周面を研削すること。

◎内面研削
工作物の内面(穴面)を研削すること。

◎平面研削
工作物の平面を研削すること。

◎心なし研削
工作物を保持するのにチャック及びセンタなどを用いないで研削すること。

◎倣い研削
型板、模型又は実物に倣って、これと同じ形状に研削すること。

◎ベルト研削
研磨ベルトを使用して工作物を研削すること。

◎ねじ研削
ねじ面を研削すること。

◎歯車研削
歯車の歯面を研削すること。

◎センタ穴研削
工作物の軸端に設けたセンタ穴のテーパ部を研削すること。

◎ラップ仕上げ(ラッピング)
ラップ剤及びラップを用いて面を仕上げること。

◎ホーニング仕上げ(ホーニング)
ホーンを用いて面を仕上げること。

◎超仕上げ
粒度の細かいといしを低い圧力で工作物に押し付けながら、工作面に沿って振動を与えて面を仕上げること。

◎放電加工
工作物と電極との間に放電を起こして、工作物を溶融、除去する加工方法。
代表的な放電加工には、ワイヤ放電加工や形彫り放電加工などがある。

◎電解加工
電気分解によって工作物を加工する方法。

◎電解研削
導電性があるといし車を使用し、研削と電解加工とを併用して加工する方法。

◎超音波加工
超音波振動をする工具とと粒とを使用して工作物を加工する方法。

◎電子ビーム加工
電子ビームを使用して工作物を加工する方法。
方法・原理としては、電子ビームを高速加速させて工作物に衝突させることによって、電子ビームのもつ運動エネルギーが熱エネルギーに変換されて、工作物の局部を溶融・蒸発させる加工方法。

◎レーザ加工(レーザー加工)
レーザを使用して工作物を加熱、溶融又は除去して加工する方法。
方法・原理としては、レンズを使用して工作物表面に一点集中させたレーザー光線が、熱エネルギーに変換されて得られる高密度のエネルギーを利用して工作物を加熱、溶融、蒸発、除去を行う加工方法。


<参考2:機械加工に使われる切削工具・研削工具・保持具などのJIS規格一覧>

◎切削工具-バイト

JIS B4002
ストレートシャンク部をもつ回転工具−シャンク径及びシャンク四角部の寸法

JIS B4151
完成バイト

JIS B4152
高速度鋼付刃バイト


◎切削工具-ドリル

JIS B4301
ストレートシャンクドリル

JIS B4302
モールステーパシャンクドリル

JIS B4304
センタ穴ドリル

JIS B4305
ストレートシャンクロングドリル

JIS B4306
モールステーパシャンクロングドリル

JIS B4307
ストレートシャンクスタブドリル

JIS B4308
スターティングドリル

JIS B4313
高速度工具鋼ドリル−技術仕様

JIS B4314
ミーリングシャンクドリルの形状・寸法


◎切削工具-フライス

JIS B4201
フライス穴及びフライスアーバ部

JIS B4204
円筒フライス

JIS B4217
T溝フライス

JIS B4219
メタルソー

JIS B4220
すりわりフライス

JIS B4221
角度フライス

JIS B4226
総形フライス

JIS B4230
半月キー溝フライス

JIS B4231-1
面取りフライス 第1部:ストレートシャンク面取りフライス

JIS B4231-2
面取りフライス 第2部:テーパシャンク面取りフライス

JIS B4232
インボリュートフライス

JIS B4236
六角穴付きボルト用沈めフライス

JIS B4237
ブローチのつかみ部の形状・寸法

JIS B4238
キー溝ブローチ

JIS B4239
インボリュートスプラインブローチ

JIS B4210
テーパ刃エンドミル

JIS B4211
ストレート刃エンドミル

JIS B4213
ストレートシャンク台形ランナエンドミル

JIS B4214
シェルエンドミル

JIS B4254
交換パイロット付きテーパシャンク90°沈めフライス

JIS B4255
パイロット付きストレートシャンク90°沈めフライス

JIS B4256
パイロット付きストレートシャンク座ぐりフライス

JIS B4257
交換パイロット付きテーパシャンク座ぐりフライス

JIS B4258
座ぐりフライス及び90°沈めフライス用交換パイロット−形状・寸法


◎切削工具-リーマ

JIS B4401
モールステーパ及びメトリックテーパ用リーマ

JIS B4402
チャッキングリーマ

JIS B4405
ハンドリーマ

JIS B4406
シェルリーマ

JIS B4409
テーパシャンクブリッジリーマ

JIS B4410
テーパピンリーマ

JIS B4413
マシンリーマ

JIS B4414
リーマの寸法公差の決め方


◎切削工具-歯切工具

JIS B4350
歯切工具−歯形及び寸法

JIS B4351
すぐば傘歯車用G形刃物

JIS B4354
歯車用ホブ−第1部:むくホブの形状寸法

JIS B4355
歯車用ホブ−第2部:歯車用ホブの精度

JIS B4356
ピニオンカッタ

JIS B4357
丸形シェービングカッタ


◎切削工具-ねじ加工工具(転造ダイスを含む)

JIS B4430
メートルねじ用ハンドタップ

JIS B4432
ユニファイねじ用ハンドタップ

JIS B4433
ナットタップ

JIS B4445
管用平行ねじ用タップ

JIS B4446
管用テーパねじ用タップ

JIS B4451
ねじ切り丸ダイス

JIS B4455
管用平行ねじ用ねじ切り丸ダイス

JIS B4456
管用テーパねじ用ねじ切り丸ダイス

JIS B4501
ねじ転造丸ダイス

JIS B4502
ねじ転造平ダイス


◎切削工具-超硬工具

JIS B4053
切削用超硬質工具材料の使用分類及び呼び記号の付け方

JIS B4107
超硬質合金ろう付け側フライス

JIS B4114
超硬質合金ろう付けストレートシャンクエンドミル

JIS B4115
超硬質合金ソリッドメタルソー

JIS B4116
超硬質合金ソリッドストレートシャンクエンドミル

JIS B4117
超硬質合金ソリッドストレートシャンクスタブドリル

JIS B4118
超硬質合金ソリッドストレートシャンクボールエンドミル−形状・寸法

JIS B4120
スローアウェイチップの呼び記号の付け方

JIS B4121
スローアウェイチップ

JIS B4125
スローアウェイチップ用ホルダ−角シャンク及びカートリッジの呼び記号の付け方

JIS B4126
スローアウェイチップ用ホルダ−角シャンクの形状・寸法

JIS B4127
スローアウェイチップ用カートリッジ−Aタイプの形状・寸法

JIS B4128
スローアウェイチップ用ホルダ−丸シャンクの呼び記号の付け方

JIS B4129
スローアウェイチップ用ホルダ−丸シャンクの形状・寸法


◎切削工具-ダイヤモンド/CBN工具

JIS B4130
ダイヤモンド/CBN工具−ダイヤモンド又はCBNと(砥)粒の粒度

JIS B4131
ダイヤモンド/CBN工具−ダイヤモンド又はCBNホイール

JIS B4138
ダイヤモンド/CBN工具−ダイヤモンド又はCBNセグメントソー

JIS B4140
ダイヤモンド/CBN工具−ダイヤモンド又はCBN電着工具

JIS B4141
ダイヤモンド/CBN工具−ダイヤモンド又はCBNホイール及びセグメントソー−寸法記号及び形状記号

JIS B4142
ダイヤモンド/CBN工具−安全性要求事項


◎切削工具-ハクソー

JIS B4751-1
ハクソー 第1部:ハンドハクソーの寸法

JIS B4751-2
ハクソー 第2部:マシンハクソーの寸法


◎切削工具-機械刃物

JIS B4707
紙断裁機−紙断裁包丁

JIS B4708
ベニヤレースナイフ

JIS B4709
木工機械用平かんな刃

JIS B4710
木工用縦みぞカッタ


◎切削工具-木工用のこ

JIS B4802
木工用丸のこ

JIS B4803
木工用帯のこ

JIS B4805
超硬丸のこ


◎切削工具-やすり

JIS B4703
鉄工やすり

JIS B4704
組やすり

JIS B4705
刃やすり

JIS B4706
製材のこやすり


◎研削工具-一般

JIS R6001
研削といし用研磨材の粒度

JIS R6002
研削といし用研磨材の粒度の試験方法

JIS R6003
研磨材のサンプリング方法

JIS R6004
研磨材,結合研削材といし及び研磨布紙―用語及び記号

JIS R6010
研磨布紙用研磨材の粒度

JIS R6011
研磨布紙用研磨材の粗粒の粒度試験方法

JIS R6012
研磨布紙用研磨材の微粉の粒度試験方法

JIS R6111
人造研削材

JIS R6123
アルミナ質研削材の化学分析方法

JIS R6124
炭化けい素質研削材の化学分析方法

JIS R6125
人造研削材の密度測定方法

JIS R6130
人造研削材のかさ密度試験方法


◎研削工具-研削といし

JIS R6210
ビトリファイド研削といし

JIS R6211-1
結合研削材といし−寸法−第1部:円筒研削用研削といし

JIS R6211-2
結合研削材といし−寸法−第2部:外面心無し研削用研削といし

JIS R6211-3
結合研削材といし−寸法−第3部:内面研削用研削といし

JIS R6211-4
結合研削材といし−寸法−第4部:横軸平面研削用研削といし

JIS R6211-5
結合研削材といし−寸法−第5部:立軸平面研削用及び対向二軸平面研削用研削といし

JIS R6211-6
結合研削材といし−寸法−第6部:工具研削用研削といし

JIS R6211-7
結合研削材といし−寸法−第7部:卓上及び床上グラインダにおける一般用研削といし

JIS R6211-8
結合研削材といし−寸法−第8部:ばり取り及びきず取り用研削といし

JIS R6211-9
研削といし−寸法−第9部:高圧研削用研削といし

JIS R6211-10
結合研削材といし−寸法−第10部:ホーニングといし及び超仕上げといし

JIS R6211-11
結合研削材といし−寸法−第11部:手研ぎといし

JIS R6211-12
結合研削材といし−寸法−第12部:ストレートグラインダにおけるばり取り用研削といし

JIS R6211-13
結合研削材といし−寸法−第13部:バーチカルグラインダにおけるばり取り用研削といし

JIS R6211-14
結合研削材といし−寸法−第14部:アングルグラインダにおけるばり取り及びきず取り用研削といし

JIS R6211-15
結合研削材といし−寸法−第15部:定置型又は可搬型切断機における切断用研削といし

JIS R6211-16
結合研削材といし−寸法−第16部:手持式電動切断機における切断用研削といし

JIS R6212
レジノイド研削といし

JIS R6213
レジノイドオフセット研削といし

JIS R6214
レジノイド切断といし

JIS R6215
ゴム切断といし

JIS R6216
ナット付ディスク形及びナット付リング形研削といし

JIS R6217
軸付といし

JIS R6218
セグメント研削といし

JIS R6219
マグネシア研削といし

JIS R6240
研削といしの試験方法

JIS R6241
研削といしの最高使用周速度

JIS R6242
結合研削材といし−一般的要求事項

JIS R6243
結合研削材といし−研削といしの静的平衡試験

JIS R6244
結合研削材といし―寸法許容差及び振れ公差

JIS B4051
研削といしの選択標準

JIS B4052
自由研削用といしの選択標準


◎研削工具-研磨布紙

JIS R6251
研磨布

JIS R6252
研磨紙

JIS R6253
耐水研磨紙

JIS R6255
研磨ディスク

JIS R6256
研磨ベルト

JIS R6257
円筒研磨スリーブの形状及び寸法

JIS R6258
軸付研磨フラップホイールの形状及び寸法

JIS R6259
フランジ形研磨フラップホイールの形状及び寸法

◎保持具等-ジグ

JIS B5201
ジグ用ブシュ及びその附属品


◎保持具等-シャンク及びアーバ

JIS B4003
工具用テーパシャンク部及びソケット−形状・寸法

JIS B4004
1/10テーパのシャンク部

JIS B4005
フライス用ストレートシャンク部−形状・寸法

JIS B6101
7/24テーパの主軸端及びシャンク

JIS B6104
フライス盤用アーバ及びその附属品−形状・寸法

JIS B6339
マシニングセンタ―ツールシャンク及びプルスタッド

JIS B4216
カッタアーバ−形状・寸法

JIS B4407
シェルリーマ用アーバ


◎保持具等-チャック等

JIS B4634
ドリルチャック

JIS B6006
工作機械用クロスキー形ツーピースジョー付自己求心チャック−互換寸法及び受入検査方法

JIS B6151
スクロールチャック

JIS B6152
工作機械用手動スクロールチャック−受入検査方法−静的精度試験

JIS B6109-1
工作機械−旋盤の主軸端及びチャックの接続寸法−第1部:円すい接続

JIS B6109-2
工作機械−旋盤の主軸端及びチャックの接続寸法−第2部:円筒接続

JIS B6161
工作機械−旋盤センタ−形状・寸法

JIS B6159
万能割出し台−精度検査

JIS B6163
モールステーパスリーブ及びモールステーパシャンクソケット−形状・寸法





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